每月检查的目的是确保或证明涡街流量计处于安全状态。通常有两种检测方法：联机检测和离线检测，其主要目的是确认涡街流量计的流量测量值是否符合要求，并保持预期的测量要求。
涡街流量计的工业应用主要是流量控制，其中测得的流体大多具有腐蚀性和磨损性。也就是说，涡街流量计频繁失效是由管道腐蚀、绝缘老化、电*污染或异物粘连引起的。
传统上，涡街流量计的日常维护检查是对流量进行详细的清洁检查和验证。目的是降低管道卸载流量传感器的损坏程度，然后通过摇动管道中的流量计来判断是否有异常，从而确定下一步是管道卸载还是实际流量校准。一般而言，企业(真正实施ISO9001质量管理体系的企业)的检验方法如下：(1)1/3只进行在线检验；(2)1/3卸载管路接液部分的清洗检验；(3)1/3离线进行流量验证。
一，种是具体的方法。
公司可以对
涡街流量计进行年度检查和评估。检验包括：外观检验，转换器特性检验，值验证，各部门检验电压，DC电阻测量，电路正确性等。零点的调整非常重要，因为仪器的检测和调整有温度漂移(B17B零调整必须停止被测介质的流动，这不难实现)。*后，在线检测往往忽略了包括各种传感器在内的检测，只校准变频器，从而将在线检测结果与数据模型进行比较，确定仪器是否继续使用、维护或更新，并根据测量的电枢绕组接地电阻的劣化程度决定是否更新。
二，具体的管理方法。
涡街流量计异常情况应在线检查。对无法停止介质流动的管配管，分别检查流量传感器和转换器，使用数模转换器等通用测试仪检查转换器是否具有高精度校准精度(这取决于模拟信号器的精度)，使用各种传感器检查电*接触电阻，检查同步电机连接电缆的护套电阻和铜电阻对于能够阻止介质流动的管道，可以通过预装摄像头传感器附近的入口孔进入，检查电气液位和内衬的污垢/沉积状态，并进行清洁。
三，是包括检查。
测试涡街流量计，除了零测试外，还分别测试流量传感器、转换器和控制信号线。
整机零巡检。
整机零检测的技术要求是:流量传感器测量管道充满液体，没有流量，很多公司不修改条件，放弃整机零检测处理进行调整，只有后者对零检测问题独立调整切换装置。从技术上讲，这只有在传感器检查完毕后，传感器发生器的励磁和信号电路兆欧表正常(包括电缆)后才有意义，否则整机就会失去功能。一般情况下，转换器零点为负，数值会很小；如果相对值超过5%，需要重新检查，确认原因后再调整。涡街流量计整机零点与变频器独立零点之差一般在1%以内。在许多情况下，管道阀门没有关闭，超过5%的零差会导致其他用户的零操作错误。
电缆检查。
此次检查的内容是检查信号输入和定子绕组线芯之间的导通状况和兆欧表，检查各电缆的屏蔽层是否完好。
