在一般的管道流体测量中，流量计只能测量单向的流体，若流体方向改变，则测量无法进行。可以测量双向流量的流量计为数不多，正常我们知道的有电磁流量计和超声波流量计，电磁流量计的正反流向都可以通过设置完成。在水平安装时，流量选择为现场提供不少便利。但是在垂直安装时流体只能由下而上的通过流量计。电磁流量计对满管要求严格，当流体经过流量计时未达到满管要求时，流量计会出现空管报警，表头显示无流量。
电磁流量计在使用的过程中经常会遇到空管报警现象，所谓电磁流量计的空管报警是指检测测量流体是否充满传感器测量管，检测空管报警的发生原因，我们可以通过用导线将转换器信号输入端子和地三点短路，测量的结果如果空管变满管，则说明电磁流量计的转换器正常，出现故障的原因就可能是被测流体电导率低或空管阀值设置错误。此外，如果电磁流量计的电*出现了问题，那么也可能会出现空管报警的情况。
空管报警阀值经常配合空管报警使用。空管报警阀值通常设置在500%，空管报警是一个相对的值，它与满管状态和介质的电导率都有直接的关系，空管报警阀值将大小将决定空管报警的灵敏度，在确定空管报警阀值前，应该***先测定是测量的介质（即电导率）和该介质在满管状态下的电阻值率。然后再考虑流体挂壁的时间等适当设置报警反应时间，所以空管报警的阀值应该是一个可调整的参数。
在实际使用中，将流体处于满管状态下的电阻率值定义为100%，即在流体满管时，用“空管报警阈值”将空管测量值校准到100%。当管道中流体液面低于测量电*时，相对电阻率将增高，当高于空管报警阈值时仪表将显示空管报警信号。 理论上空管报警阀值设置在900%当空管时即可以显示空管报警。空管报警阀值越小，空管报警越灵敏。各根据现场需求设置。 电磁流量计出现空管报警时处理办法:
1、测量流体是否充满测量管;
2、用导线将转换器信号接入端子SIG1、SIG2和SIGGDN三点短路，此时如果“空管”提示撤销，说明转换器正常，有可能是被测流体电导率底或空管阀值及空管量程设置错误;
3、检查信号线连接是否正确;
4、检查传感器电*是否正常;
5、使流量为零，观察显示电导比应小于100%;
6、在有电流的情况下，分别测量端子SIG1、SIG2和SIGGDN的电阻应小于50kΩ。
7、用万用表测量DS1和DS2之间的直流电压应小于1V，否则，说明传感器电*被污染，应给予清洗。
一、电磁流量计的工作原理
当导体于磁场当中进行切割磁感线运动时，两端便会产生相应的感生电动势，即法拉第电磁感应定律。另有导电液体位于垂直于磁场的管内（不具有磁性）流动时，垂直于流动方向上会产生成比例感生电动势，根据右手定则，
E=kBDV
其中，E是感生电动势，V；k是常数；B是磁感应强度，T；D是管的内径，m。
根据电磁流量计的组成结构，可以将其分为变送器、流量传感器两个部分。在管上线分别装有线圈，通电之后，会产生穿过管内部的磁场；另在液体和管壁的接触处有电*装置，能够将产生的感生电动势传送至转换器部位，感生电流由变电器来提供。
